W ostatnich latach, przy szerokim wykorzystaniu form grafitowych, roczne zużycie form w przemyśle maszynowym jest 5-krotnością łącznej wartości wszelkiego rodzaju obrabiarek, a ogromne straty ciepła są również bardzo sprzeczne z istniejącą energią. -polityka oszczędnościowa w Chinach. Duże zużycie form nie tylko bezpośrednio zwiększa koszty przedsiębiorstw, ale także prowadzi do częstych przestojów linii produkcyjnych z powodu częstej wymiany form, co ostatecznie powoduje ogromne straty ekonomiczne.
Według ankiety, ze względu na surowce do form i ceny energii gwałtownie wzrosły i z innych powodów, zyski z produktów przemysłu formującego spadły w zeszłym roku; Aby przetrwać i rozwijać się, wiele przedsiębiorstw przyjmuje
Przełączanie materiałów jest stosowane jako główna miara transformacji i rozwoju. Zrozumiałe jest, że wiele firm wprowadziło materiały grafitowe z wyładowaniami iskrowymi, w produkcji form odgrywa niezwykle ważną rolę. W porównaniu z tradycyjną formą miedzianą, materiał grafitowy ma zalety wysokiej precyzja obróbki i dobry efekt powierzchni, szczególnie w przypadku precyzyjnego przetwarzania wnęki formy, złożonej, cienkiej ścianki, materiału o wysokiej twardości ma wielką zaletę. W porównaniu z miedzią materiał grafitowy ma takie zalety, jak mniejsze zużycie, szybka prędkość rozładowania, niewielka waga i małe współczynnik rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu elektroda miedziana stopniowo stała się głównym nurtem materiałów do przetwarzania wyładowań. Natomiast materiały elektrod grafitowych mają następujące sześć zalet:
1. Szybka prędkość; wyładowanie grafitowe jest 2-3 razy szybsze niż miedź, a materiał nie jest łatwy do odkształcenia.Ma oczywiste zalety w obróbce cienkiej wzmocnionej elektrody.Temperatura mięknienia miedzi wynosi około 1000 stopni i łatwo się odkształca pod wpływem ciepła.
2. Lekka waga; gęstość grafitu wynosi tylko 1/5 gęstości miedzi.Gdy duża elektroda jest przetwarzana przez wyładowanie, można skutecznie zmniejszyć obciążenie obrabiarki (EDM), co jest bardziej odpowiednie do zastosowania dużej formy.
3. Małe straty; Ponieważ olej iskrowy zawiera atomy C, wysoka temperatura powoduje rozkład atomów C w oleju iskrowym podczas procesu wyładowania, a na powierzchni elektrody grafitowej tworzy się warstwa ochronna, która kompensuje utratę elektrody grafitowej.
4. Brak zadziorów; po przetworzeniu elektrody miedzianej zadziory należy usunąć ręcznie.Jednak po obróbce grafitu nie ma zadziorów, co nie tylko oszczędza dużo kosztów i siły roboczej, ale także ułatwia realizację automatycznej produkcji.
5. Łatwe polerowanie; Ponieważ opór cięcia grafitu wynosi tylko 1/5 odporności miedzi, łatwiej jest go szlifować i polerować ręcznie.
Vi.Niski koszt; Ze względu na rosnącą cenę miedzi w ostatnich latach, cena grafitu we wszystkich aspektach jest niższa niż miedzi. Przy tej samej wielkości uniwersalności orientalnego węgla cena produktów grafitowych jest o 30% do 60% niższa niż cena miedzi jest stosunkowo stabilna, a krótkoterminowe wahania cen są stosunkowo niewielkie. Ponieważ branża produkcyjna koncentruje się na oszczędzaniu energii, ochronie środowiska i wydajności przetwarzania, materiały elektrod grafitowych będą stopniowo zastępować elektrodę miedzianą i odgrywać ważną rolę rola w EDM. Podobnie, w coraz bardziej ostrej konkurencji na rynku form, wykorzystanie zaawansowanej technologii przetwarzania do opracowywania wysokiej jakości produktów do form jest najlepszym sposobem na zdobycie rynku i klientów.
Czas publikacji: 10 marca-2021