W ostatnich latach, przy szerokim zastosowaniu form grafitowych, roczna wartość zużycia form w przemyśle maszynowym jest 5 razy większa od całkowitej wartości wszystkich rodzajów obrabiarek, a ogromne straty ciepła są również bardzo sprzeczne z istniejącym zużyciem energii -polityka oszczędnościowa w Chinach. Duże zużycie form nie tylko bezpośrednio zwiększa koszty przedsiębiorstw, ale także prowadzi do częstych przestojów linii produkcyjnych ze względu na częstą wymianę form, powodując w efekcie ogromne straty ekonomiczne.
Według badania, ze względu na gwałtowny wzrost cen surowców do produkcji form i energii oraz z innych powodów, w ubiegłym roku zyski z produktów branży form spadły; aby przetrwać i rozwijać się, wiele przedsiębiorstw przyjmuje
Zmiana materiałów jest głównym miernikiem transformacji i rozwoju. Rozumie się, że wiele firm wprowadziło na rynek grafitowe materiały wyładowcze iskrowe, w produkcji form odgrywają niezwykle ważną rolę. W porównaniu z tradycyjną formą miedzianą, materiał grafitowy ma zalety wysokiej Precyzja obróbki i dobry efekt powierzchniowy, szczególnie w przypadku obróbki wnęki formy precyzyjnego, złożonego, cienkościennego i bardzo twardego materiału ma wielką zaletę. W porównaniu z miedzią, materiał grafitowy ma takie zalety, jak mniejsze zużycie, duża prędkość rozładowania, lekkość i małe rozmiary współczynnik rozszerzalności cieplnej, więc elektroda miedziana stopniowo stała się głównym nurtem materiałów do obróbki wyładowań. Natomiast materiały elektrod grafitowych mają sześć następujących zalet:
1. Duża prędkość; Wyładowanie grafitu jest 2-3 razy szybsze niż miedź, a materiał nie jest łatwy do odkształcenia. Ma oczywiste zalety w przetwarzaniu cienkiej wzmocnionej elektrody. Temperatura mięknienia miedzi wynosi około 1000 stopni i łatwo ją odkształcać pod wpływem ciepła.
2. Lekki; Gęstość grafitu wynosi tylko 1/5 gęstości miedzi. Gdy duża elektroda jest obrabiana przez wyładowanie, można skutecznie zmniejszyć obciążenie obrabiarki (EDM), co jest bardziej odpowiednie do stosowania dużych form.
3. Małe straty; Ponieważ olej iskrowy zawiera atomy C, wysoka temperatura powoduje rozkład atomów C w oleju iskrowym podczas obróbki wyładowczej, a na powierzchni elektrody grafitowej tworzy się film ochronny, który kompensuje utratę elektrody grafitowej.
4. Brak zadziorów. Po obróbce elektrody miedzianej zadziory należy usunąć ręcznie. Jednak po obróbce grafitu nie ma zadziorów, co nie tylko pozwala zaoszczędzić wiele kosztów i siły roboczej, ale także ułatwia realizację automatycznej produkcji.
5. Łatwe polerowanie; Ponieważ opór cięcia grafitu wynosi tylko 1/5 oporu miedzi, łatwiej jest go szlifować i polerować ręcznie.
VI. Niski koszt; Ze względu na rosnącą cenę miedzi w ostatnich latach cena grafitu jest pod każdym względem niższa niż miedzi. Przy tej samej wielkości uniwersalności Oriental Carbon cena produktów grafitowych jest od 30% do 60% niższa niż w przypadku miedzi cena jest stosunkowo stabilna, a krótkoterminowe wahania cen stosunkowo niewielkie. Ponieważ oszczędzanie energii, ochrona środowiska i wydajność przetwarzania stają się głównymi tematami przemysłu wytwórczego, materiały na elektrody grafitowe będą stopniowo zastępować elektrodę miedzianą i odgrywają ważną rolę rolę w EDM. Podobnie, w obliczu coraz bardziej zaciętej konkurencji na dzisiejszym rynku form, zastosowanie zaawansowanych technologii przetwarzania w celu opracowania wysokiej jakości produktów w postaci form jest najlepszym sposobem dla przedsiębiorstw na zdobycie rynku i klientów.
Czas publikacji: 10 marca 2021 r