W ostatnich latach, w związku z szerokim wykorzystaniem form grafitowych, roczna wartość zużycia form w przemyśle maszynowym jest 5 razy większa od całkowitej wartości wszystkich rodzajów obrabiarek, a ogromne straty ciepła są również sprzeczne z obowiązującą w Chinach polityką oszczędzania energii. Duże zużycie form nie tylko bezpośrednio zwiększa koszty przedsiębiorstw, ale także prowadzi do częstych przestojów linii produkcyjnych z powodu częstej wymiany form, co ostatecznie powoduje ogromne straty ekonomiczne.
Zgodnie z badaniem, ze względu na gwałtowny wzrost cen surowców do formowania i energii oraz inne przyczyny, zyski z produktów branży formowania spadły w zeszłym roku; Aby przetrwać i rozwijać się, wiele przedsiębiorstw przyjmuje
Przełączanie materiałów jest stosowane jako główny środek transformacji i rozwoju. Wiadomo, że wiele firm wprowadziło na rynek materiały grafitowe do wyładowań iskrowych, które odgrywają niezwykle ważną rolę w produkcji form. W porównaniu z tradycyjną formą miedzianą, materiał grafitowy ma zalety wysokiej precyzji obróbki i dobrego efektu powierzchni, zwłaszcza w obróbce wnęki formy precyzyjnej, złożonej, cienkościennej, materiał o wysokiej twardości ma dużą zaletę. W porównaniu z miedzią, materiał grafitowy ma zalety, takie jak mniejsze zużycie, duża prędkość rozładowania, niewielka waga i mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, dlatego elektroda miedziana stopniowo stała się głównym nurtem materiałów do przetwarzania wyładowań. Natomiast materiały elektrod grafitowych mają następujące sześć zalet:
1. Duża prędkość; wyładowanie grafitu jest 2-3 razy szybsze niż miedzi, a materiał nie jest łatwy do odkształcenia. Ma oczywiste zalety w przetwarzaniu cienkich wzmocnionych elektrod. Temperatura mięknienia miedzi wynosi około 1000 stopni i łatwo ulega odkształceniu pod wpływem ciepła.
2. Lekka waga; gęstość grafitu stanowi zaledwie 1/5 gęstości miedzi. Gdy duża elektroda jest przetwarzana przez wyładowanie, obciążenie obrabiarki (EDM) może być skutecznie zmniejszone, co jest bardziej odpowiednie do stosowania w dużych formach.
3. Małe straty; ponieważ olej iskrowy zawiera atomy C, wysoka temperatura powoduje rozkład atomów C w oleju iskrowym podczas procesu rozładowania, a na powierzchni elektrody grafitowej tworzy się warstwa ochronna, która kompensuje utratę elektrody grafitowej.
4. Brak zadziorów; Po przetworzeniu elektrody miedzianej zadziory należy usuwać ręcznie. Jednak po przetworzeniu grafitu nie ma zadziorów, co nie tylko pozwala zaoszczędzić dużo kosztów i siły roboczej, ale także ułatwia realizację automatycznej produkcji.
5. Łatwe polerowanie. Ponieważ odporność grafitu na cięcie wynosi zaledwie 1/5 odporności miedzi, łatwiej jest go szlifować i polerować ręcznie.
Vi. Niski koszt; Ze względu na rosnącą cenę miedzi w ostatnich latach, cena grafitu pod każdym względem jest niższa niż cena miedzi. Przy tej samej objętości uniwersalności węgla Oriental, cena produktów grafitowych jest od 30% do 60% niższa niż cena miedzi, cena jest stosunkowo stabilna, a krótkoterminowe wahania cen są stosunkowo niewielkie. Ponieważ oszczędzanie energii, ochrona środowiska i wydajność przetwarzania stają się priorytetem przemysłu wytwórczego, materiały elektrod grafitowych będą stopniowo zastępować elektrody miedziane i odgrywać ważną rolę w EDM. Podobnie, w coraz bardziej zaciętej konkurencji na dzisiejszym rynku form, wykorzystanie zaawansowanej technologii przetwarzania w celu opracowania wysokiej jakości produktów formowych jest najlepszym sposobem dla przedsiębiorstw na zdobycie rynku i klientów.
Czas publikacji: 10-03-2021