Czy dodając węgiel do żeliwa sferoidalnego należy wybrać grafityzowany koks naftowy czy kalcynowany węgiel?

[] Zaleca się wybór grafityzowanego koksu naftowego jako nawęglacza żeliwa sferoidalnego z następujących powodów:

  1. Doskonały skład chemiczny:
    • Grafitowany koks naftowy: Zazwyczaj zawiera ponad 99,5% węgla i mniej niż 0,05% siarki. Wysoka zawartość węgla i niska zawartość siarki pomagają zwiększyć zawartość węgla w żeliwie sferoidalnym, jednocześnie zmniejszając niekorzystny wpływ siarki na sferoidalność i grafityzację, zapobiegając w ten sposób powstawaniu wad odlewów.
    • Kalcynowany nawęglacz antracytowy: Zazwyczaj zawiera 90-93% węgla i 0,3-0,5% siarki. Stosunkowo niska zawartość węgla i wysoka zawartość siarki mogą zwiększać zawartość siarki w odlewach, wpływając na efekt kulowania i właściwości odlewów.
  2. Wyższa efektywność absorpcji:
    • Grafitowany koks naftowy: Poddany wysokotemperaturowej obróbce grafityzacyjnej, atomy węgla układają się w uporządkowany sposób, tworząc strukturę płatkową grafitu. Ułatwia to szybkie rozpuszczanie i absorpcję w stopionym żelazie, co przekłada się na wysoką wydajność nawęglania i skutecznie zwiększa zawartość węgla w stopionym żelazie.
    • Nawęglacz antracytowy kalcynowany: Zawiera mniej węgla, topi się wolniej i ma stosunkowo niższą wydajność absorpcji, co może wydłużyć czas topienia i zwiększyć zużycie energii.
  3. Wpływ na grudkowanie i grafityzację:
    • Grafitowany koks naftowy: Niska zawartość siarki ogranicza interferencję ze środkiem sferoidalnym, co przyczynia się do uzyskania dobrych efektów sferoidalnych i odpowiedniej morfologii grafitu, a tym samym poprawy właściwości mechanicznych żeliwa sferoidalnego.
    • Kalcynowany nawęglacz antracytowy: Wyższa zawartość siarki może zakłócać proces kulowania, wpływając na nukleację i wzrost grafitu, co prowadzi do pogorszenia właściwości odlewów.
  4. Jakość odlewu:
    • Grafitowany koks naftowy: jego stosowanie zapewnia wyższą jakość metalurgiczną odlewów, skutecznie zwiększając wytrzymałość i twardość żeliwa sferoidalnego oraz redukując wady, takie jak porowatość i skurcz, co poprawia wskaźnik kwalifikacji produktu.
    • Nawęglacz antracytowy kalcynowany: Ze względu na wyższą zawartość siarki może powodować porowatość odlewów i obniżać ich właściwości mechaniczne, co ma wpływ na jakość odlewów.
  5. Koszt użytkowania:
    • Grafitowany koks naftowy: Chociaż jego cena może być nieco wyższa niż kalcynowanego nawęglacza antracytowego, jego wysoka wydajność nawęglania zmniejsza ilość potrzebnego nawęglacza, obniżając koszty topienia. Ponadto poprawia jakość produktu i zmniejsza ilość odpadów, co przekłada się na niższe ogólne koszty użytkowania.
    • Nawęglacz antracytowy kalcynowany: Chociaż jego cena jest stosunkowo niższa, jego niska wydajność absorpcyjna może wymagać częstszego stosowania, a ponadto może wpływać na jakość odlewu, co przekłada się na wyższe koszty późniejszej obróbki.

Czas publikacji: 26-03-2026