Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy są szeroko stosowane w następujących zastosowaniach:
1.Formy grafitowe do ciągłego i półciągłego odlewania metali nieżelaznych
W ostatnich latach, zarówno w kraju, jak i za granicą, promowano zaawansowane metody produkcji, takie jak bezpośrednie ciągłe (lub półciągłe) wytwarzanie prętów lub rur z płynnego metalu. Metoda ta zaczęła być stosowana w Chinach w takich dziedzinach jak miedź, stopy miedzi, aluminium i stopy aluminium. Sztuczny grafit jest uważany za najbardziej odpowiedni materiał do form do ciągłego lub półciągłego odlewania metali nieżelaznych. Praktyka produkcyjna dowiodła, że dzięki zastosowaniu form grafitowych, które charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną (przewodność cieplna determinuje szybkość krzepnięcia metali lub stopów) i dobrymi właściwościami samosmarującymi form, nie tylko wzrasta prędkość odlewania, ale także, ponieważ rozmiar wlewka jest precyzyjny, powierzchnia jest gładka, a struktura krystaliczna jest jednorodna, można bezpośrednio przeprowadzić kolejny proces obróbki. To nie tylko znacznie zwiększa wydajność gotowych produktów i zmniejsza straty odpadów, ale także znacząco poprawia jakość produktów.
Istnieją dwa rodzaje metody odlewania ciągłego: odlewanie ciągłe pionowe i odlewanie ciągłe poziome.
2. Formy do odlewania ciśnieniowego
Materiały grafitowe są z powodzeniem stosowane w odlewaniu ciśnieniowym metali nieżelaznych. Na przykład, odlewy ze stopów cynku i miedzi, wytwarzane w formach ciśnieniowych z grafitu sztucznego, znalazły zastosowanie w produkcji części samochodowych i innych gałęziach przemysłu.
3. Matryca do prasowania na gorąco
Matryce do prasowania na gorąco z grafitu sztucznego mają następujące właściwości w przypadku spiekania ciśnieniowego węglika spiekanego:
Po pierwsze, podniesienie temperatury prasowania do 1350-1450 stopni Celsjusza pozwala na zmniejszenie wymaganego nacisku jednostkowego do 67-100 kilogramów siły na centymetr kwadratowy (czyli jednej dziesiątej nacisku prasowania na zimno). Po drugie, sprężanie i ogrzewanie odbywają się w tym samym procesie, a po krótkim czasie spiekania można uzyskać gęsty spiek.
4. Formy do formowania szkła
Ze względu na stabilność chemiczną materiałów grafitowych, ich odporność na zwilżanie przez stopione szkło, brak wpływu na skład szkła, a także dobrą odporność na szok termiczny i niewielkie zmiany wymiarów pod wpływem temperatury, stały się one w ostatnich latach niezbędnym materiałem do produkcji form w przemyśle szklarskim. Można ich używać do produkcji form do rur szklanych, kolanek, lejków i innych szklanych butelek o nietypowych kształtach.
5. Matryce spiekalnicze i inne
Wykorzystując wyjątkowo małe odkształcenia termiczne sztucznego grafitu, można wytwarzać formy spiekowe i wsporniki do tranzystorów. Jest on obecnie szeroko stosowany i stał się niezbędnym materiałem w rozwoju przemysłu półprzewodnikowego. Ponadto formy grafitowe są również stosowane w formach żeliwnych, formach trwałych do różnych metali nieżelaznych, formach do staliwa, formach do metali żaroodpornych (takich jak tytan, cyrkon, molibden itp.), a także w formach do spawania aluminotermicznego, formach do spawania szyn itp.
6. Formy grafitowe do odlewania odśrodkowego
Grafit formierski został z powodzeniem zastosowany w odlewaniu odśrodkowym. Stany Zjednoczone przyjęły formy ze sztucznego grafitu o grubości ścianki ponad 25 milimetrów do odlewania odśrodkowego tulei z brązu. Aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez przypalenie form ze sztucznego grafitu, można zastosować pewne środki antyoksydacyjne. Po odlaniu określonej liczby odlewów, jeśli okaże się, że wewnętrzna powierzchnia formy jest wypalona, można powiększyć otwór formy, aby wykorzystać go do odlewania tulei o dużych rozmiarach. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials to nowe przedsiębiorstwo zajmujące się przetwarzaniem grafitu, którego głównym produktem jest wysokiej jakości proszek grafitu płatkowego, a wiodącym – zaawansowane technologicznie produkty grafitowe. Firma nawiązała długotrwałą współpracę z ponad 200 krajowymi i zagranicznymi zakładami i cieszy się dużym uznaniem większości użytkowników.
Proszek grafitu nanometrycznego jest wytwarzany z naturalnego grafitu płatkowego jako surowca, przetwarzanego za pomocą specjalistycznego sprzętu do mechanicznego kruszenia i specjalnych technik produkcji. Jako proszek grafitowy w skali nano, proszek grafitu nanometrycznego ma szerokie zastosowanie ze względu na mały rozmiar cząstek, wysoką zawartość węgla oraz doskonałą smarowność, wysoką przewodność elektryczną, odporność na wysokie temperatury itp. Zakres zastosowań proszku grafitowego nano obejmuje obszary produkcji przemysłowej, takie jak smarowanie i przewodność.
Cząsteczki grafitu nanometrycznego są drobne i charakteryzują się dobrą gęstością. Tworzą one wytrzymałą i niemal nieodporną na zużycie warstwę ochronną, chemicznie związaną z powierzchnią metalu. Można je również mieszać z materiałami nieprzewodzącymi, takimi jak żywice, guma i tworzywa sztuczne, aby uzyskać przewodzące materiały kompozytowe. Z grafitu nanometrycznego można również wytwarzać powłoki przewodzące. Kompozytowe powłoki przewodzące uzyskane poprzez dodanie wypełniaczy przewodzących charakteryzują się trwałymi i stabilnymi właściwościami elektrycznymi. Charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną, doskonałą przewodnością elektryczną i wyjątkowo wysoką odpornością na korozję. Grafit nanometryczny charakteryzuje się jednorodną wielkością cząstek, wysoką czystością i wysoką aktywnością powierzchniową. Charakteryzuje się również wysoką przewodnością elektryczną i właściwościami smarnymi, a także odpornością na wysokie temperatury, odpornością na zużycie i stabilnością chemiczną proszku grafitowego. Dlatego zakres zastosowań proszku grafitowego nanometrycznego jest bardzo szeroki w przemyśle.
Zastosowanie proszku nanografitowego w naprawie akumulatorów jest również bardzo szerokie. Dodanie nanografitu do zużytych akumulatorów może zwiększyć ich pojemność magazynową do ponad 90% pierwotnej pojemności i wydłużyć ich żywotność o co najmniej rok. To znacznie obniża koszty użytkowania akumulatorów, a także odgrywa istotną rolę w kontroli zanieczyszczeń pochodzących z akumulatorów i ochronie środowiska.
Proszek grafitowy ma szerokie zastosowanie w przemyśle. Może być stosowany w różnych dziedzinach produkcji przemysłowej. Różne zastosowania proszku grafitowego przekładają się na zróżnicowane ceny. Proszek grafitowy sprawdza się w takich dziedzinach jak smarowanie przemysłowe, metalurgia, przewodność i materiały ogniotrwałe. Czynniki takie jak zastosowanie, wielkość cząstek i rodzaj proszku grafitowego mogą wpływać na jego cenę.
Zastosowania proszku grafitowego są różnorodne, dlatego istnieje wiele jego rodzajów. Różne rodzaje proszku grafitowego różnią się ceną. Grafit płatkowy może być przetwarzany na proszek grafitowy o różnych parametrach i wielkości cząstek, za pomocą różnych urządzeń kruszących i technik produkcji. Jako producent proszku grafitowego, specyfikacje produkowanego proszku grafitowego wahają się od 80 mesh do 15000 mesh. Proszek grafitowy ma różne parametry i wielkość cząstek, a także jego cenę. Po przetworzeniu za pomocą różnych technik produkcyjnych, proszek grafitowy charakteryzuje się doskonałą smarownością, odpornością na wysokie temperatury, przewodnością elektryczną, odpornością na korozję itp. Proszek grafitowy może również pełnić podobną rolę w różnych gałęziach przemysłu.
Rodzaje proszku grafitowego obejmują: proszek grafitu płatkowego, proszek grafitu ultradrobnego, proszek grafitu nano, grafit koloidalny, grafit ekspandowany, grafit ekspandowany, grafit mikroproszkowy itp. Wszystkie te proszki grafitowe są przetwarzane różnymi technikami produkcyjnymi i mają różnorodne zastosowania. Proszek grafitowy jest wykorzystywany w produkcji olejów smarowych, smarów stałych, tygli grafitowych, cegieł ogniotrwałych, elektrod grafitowych, szczotek, elektrod ujemnych akumulatorów itp. Wszystkie te rodzaje mają bardzo dobre zastosowania.
Czas publikacji: 15 maja 2025 r.