Grafit jest związkiem złożonym z pierwiastków węglowych. Jego struktura atomowa jest ułożona w heksagonalny wzór plastra miodu. Trzy z czterech elektronów poza jądrem atomowym tworzą silne i stabilne wiązania kowalencyjne z elektronami sąsiednich jąder atomowych, a dodatkowy atom może swobodnie poruszać się wzdłuż płaszczyzny sieci, co nadaje mu właściwość przewodnictwa elektrycznego.
Środki ostrożności przy stosowaniu elektrod grafitowych
1. Odporny na wilgoć – Unikaj deszczu, wody i wilgoci. Przed użyciem wysusz.
2. Zabezpieczenie przed kolizją – należy obchodzić się z produktem ostrożnie, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami i kolizjami podczas transportu.
3. Zapobieganie pęknięciom – Przy mocowaniu elektrody za pomocą śrub należy zwrócić uwagę na przyłożoną siłę, aby zapobiec pękaniu pod wpływem siły.
4. Odporność na pękanie – grafit jest kruchy, szczególnie w przypadku małych, wąskich i długich elektrod, które są podatne na pękanie pod wpływem siły zewnętrznej.
5. Pyłoszczelność – Podczas obróbki mechanicznej należy instalować urządzenia pyłoszczelne, aby zminimalizować wpływ na zdrowie ludzi i środowisko.
6. Zapobieganie dymowi – obróbka elektroerozyjna wiąże się z generowaniem dużej ilości dymu, dlatego wymagane są urządzenia wentylacyjne.
7. Zapobieganie odkładaniu się węgla – Grafit jest podatny na odkładanie się węgla podczas rozładowania. Podczas przetwarzania rozładowania konieczne jest ścisłe monitorowanie jego stanu przetwarzania
Porównanie obróbki elektroerozyjnej elektrod grafitowych i miedzianych (wymagane pełne opanowanie)
1. Dobre parametry obróbki mechanicznej: odporność na cięcie wynosi 1/4 odporności miedzi, a wydajność obróbki jest 2 do 3 razy większa niż w przypadku miedzi.
2. Elektroda jest łatwa do polerowania: Obróbka powierzchni jest łatwa i pozbawiona zadziorów: Łatwo ją ręcznie przyciąć. Wystarczy prosta obróbka powierzchni papierem ściernym, co znacznie zapobiega zniekształceniom kształtu spowodowanym przez siłę zewnętrzną działającą na kształt i rozmiar elektrody.
3. Niskie zużycie elektrody: Ma dobrą przewodność elektryczną i niską rezystywność, wynoszącą 1/3 do 1/5 rezystywności miedzi. Podczas obróbki zgrubnej może osiągnąć bezstratne rozładowanie.
4. Szybka prędkość rozładowania: Prędkość rozładowania jest 2 do 3 razy większa niż w przypadku miedzi. Szczelina w obróbce zgrubnej może osiągnąć 0,5 do 0,8 mm, a natężenie prądu może wynosić nawet 240 A. Zużycie elektrody jest niewielkie przy normalnym użytkowaniu przez 10 do 120 lat.
5. Niska waga: Ciężar właściwy wynoszący od 1,7 do 1,9, czyli 1/5 ciężaru właściwego miedzi, pozwala znacząco zredukować ciężar dużych elektrod, zmniejszyć obciążenie obrabiarek i trudności związane z ręczną instalacją i regulacją.
6. Odporność na wysoką temperaturę: Temperatura sublimacji wynosi 3650℃. W warunkach wysokiej temperatury elektroda nie mięknie, co pozwala uniknąć problemu deformacji cienkościennych elementów obrabianych.
7. Małe odkształcenie elektrody: współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi mniej niż 6 ctex10-6/℃, co stanowi zaledwie 1/4 współczynnika miedzi, co poprawia dokładność wymiarową rozładowania.
8. Różne konstrukcje elektrod: Elektrody grafitowe są łatwe do czyszczenia narożników. Przedmioty obrabiane, które zwykle wymagają wielu elektrod, można zaprojektować w jedną kompletną elektrodę, co zwiększa dokładność formy i skraca czas rozładowania.
A. Prędkość obróbki grafitu jest szybsza niż miedzi. W prawidłowych warunkach użytkowania jest ona od 2 do 5 razy szybsza niż miedzi.
B. Nie ma potrzeby poświęcania dużej ilości godzin roboczych na usuwanie zadziorów, jak ma to miejsce w przypadku miedzi;
C. Grafit ma szybką szybkość rozładowania, która jest od 1,5 do 3 razy większa niż miedź w przypadku obróbki elektrycznej.
D. Elektrody grafitowe charakteryzują się niskim zużyciem, co może ograniczyć zużycie elektrod
E. Cena jest stabilna i mniej podatna na wahania cen rynkowych
F. Wytrzymuje wysokie temperatury i nie ulega odkształceniom podczas obróbki elektroerozyjnej.
G. Posiada mały współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką precyzję formy
H. Lekka, może spełniać wymagania dużych i skomplikowanych form
Powierzchnia jest łatwa w obróbce i łatwo uzyskać odpowiednią powierzchnię do obróbki
Czas publikacji: 22-kwi-2025