Zgodnie z różnymi metodami topienia, typem pieca i rozmiarem pieca do topienia, ważne jest również, aby wybrać odpowiedni rozmiar cząstek nawęglacza, który może skutecznie poprawić szybkość wchłaniania i szybkość wchłaniania cieczy żelaza do nawęglacza, uniknąć utleniania i utraty spalania nawęglacza przez zbyt mały rozmiar cząstek.
Jego wielkość cząstek jest najlepsza: piec 100 kg jest mniejszy niż 10 mm, piec 500 kg jest mniejszy niż 15 mm, piec 1,5 tony jest mniejszy niż 20 mm, piec 20 ton jest mniejszy niż 30 mm.Wytapianie konwertorowe, stal wysokowęglowa, stosowanie mniejszej ilości zanieczyszczeń w czynniku węglowym.Wymóg nawęglacza do produkcji stali konwertorowej z górnym wydmuchem (obrotowym) to wysoka zawartość węgla związanego, niska zawartość popiołu, ulatnianie się, siarka, fosfor, azot i inne zanieczyszczenia oraz sucha, czysta, umiarkowana wielkość cząstek. Jego węgiel związany C≥96% , substancje lotne ≤1,0%, S≤0,5%, wilgotność ≤0,5%, wielkość cząstek w granicach 1-5mm.Jeśli rozmiar cząstek jest zbyt mały, łatwo się spali.Jeśli wielkość cząstek jest zbyt gruba, będą unosić się na powierzchni roztopionej stali i nie będą łatwo wchłonięte przez roztopioną stal.Wielkość cząstek pieca indukcyjnego wynosi 0,2-6 mm, w tym wielkość cząstek stali i innych metali żelaznych wynosi 1,4-9,5 mm, stal wysokowęglowa wymaga niskiego azotu, a wielkość cząstek wynosi 0,5-5 mm itd. Specyficzna ocena i wybór powinny być wykonane zgodnie z konkretnym rodzajem przedmiotu do wytapiania typu pieca i innymi szczegółami.
Czas publikacji: 08-12-2020