1. Jakość pasty elektrodowej
Wymagania jakościowe dotyczące pasty elektrodowej to dobre właściwości prażenia, brak pękania miękkiego i twardego oraz dobra przewodność cieplna; wypiekana elektroda musi mieć wystarczającą wytrzymałość, doskonałą odporność na szoki termiczne, odporność na wstrząsy elektryczne, niską porowatość, niską rezystywność i dobrą odporność na utlenianie.
Takie samospiekające się elektrody mają niskie zużycie energii w tym samym piecu węglika wapnia.
2. Surowce i jakość produktu stosowanego w piecu elektrycznym
Im mniejszy rozmiar cząstek materiału węglowego, tym większy opór, im głębiej elektroda jest włożona do wsadu, tym wyższa temperatura pieca, tym szybsza reakcja i lepszy efekt produkcyjny. Im wolniej elektroda jest utleniana, tym wolniej zużywa się pasta elektrodowa; im wyższa zawartość węgla w materiale węglowym, tym wyższy współczynnik ładunku. Im wyższy, tym mniej węgla elektrody uczestniczy w reakcji, tym wolniejsze zużycie pasty elektrodowej; im wyższa efektywna zawartość tlenku wapnia w wapnie, tym wolniejsze zużycie elektrody. Szybciej; im większy rozmiar cząstek wapna, tym wolniejsze zużycie elektrody; im wyższa produkcja gazu z węglika wapnia, tym wolniejsze zużycie elektrody.
3. Dostosowanie czynników procesu, takich jak prąd i napięcie. Niskie napięcie, praca przy dużym natężeniu prądu, powolne zużycie pasty elektrodowej; mały współczynnik mocy elektrod, powolne zużycie pasty elektrodowej.
4. Poziom zarządzania pracą elektrody. Częste dodawanie wapna pomocniczego podczas pracy elektrody przyspiesza jej zużycie. Częste twarde i miękkie pęknięcia elektrod zwiększają jej zużycie. Wysokość warstwy pasty wpływa na jej zużycie. Zbyt niska wysokość warstwy pasty zmniejsza gęstość spieku elektrody, co przyspiesza jej zużycie. Częste jarzenie łuku otwartego na sucho zwiększa zużycie pasty. Niewłaściwe zarządzanie warstwą pasty powoduje osiadanie na niej pyłu, co prowadzi do wzrostu ilości popiołu, co z kolei zwiększa zużycie elektrod.
Im dłuższa elektroda, tym wolniejsze zużycie, a im krótsza, tym szybsze. Im dłuższa elektroda, tym lepszy stopień grafityzacji elektrody w obszarze wsadu o wysokiej temperaturze, tym lepsza wytrzymałość i wolniejsze zużycie; przeciwnie, im krótsza elektroda, tym szybsze zużycie. Utrzymanie odpowiedniej długości pracującego końca elektrody sprawi, że zużycie elektrody wejdzie w prawidłowy cykl. Krótki pracujący koniec elektrody przerwie ten cykl. Jeśli zostanie on przesunięty, łatwo może dojść do poślizgu elektrody, wyrwania rdzenia, wycieku pasty, miękkiego pęknięcia i innych zjawisk. Doświadczenie z praktyki produkcyjnej dowodzi, że im gorszy efekt produkcji, niskie obciążenie i niska wydajność, tym większe zużycie pasty elektrodowej; im lepszy efekt produkcji, tym mniejsze zużycie pasty elektrodowej. Dlatego podniesienie poziomu technicznego operatorów węglika wapnia i zarządzanie wykorzystaniem pasty elektrodowej jest podstawowym środkiem ograniczającym liczbę wypadków z elektrodami i zużycie pasty elektrodowej, a także podstawową umiejętnością, którą operatorzy węglika wapnia muszą opanować w swojej pracy.
Czas publikacji: 22-02-2023