Głównym obszarem zastosowania koksu kalcynowanego w Chinach jest przemysł aluminium elektrolitycznego, na który przypada ponad 65% całkowitej produkcji koksu kalcynowanego, a następnie przemysł węglowy, krzemowy i inne gałęzie przemysłu hutniczego. Koks kalcynowany jako paliwo jest wykorzystywany głównie w przemyśle cementowym, energetycznym, szklarskim i innych gałęziach przemysłu, stanowiąc niewielki odsetek.
Obecnie krajowa podaż i popyt na koks kalcynowany są zasadniczo takie same. Jednakże, ze względu na eksport dużej ilości wysokosiarkowego koksu naftowego, całkowita krajowa podaż koksu kalcynowanego jest niewystarczająca i nadal konieczne jest importowanie koksu kalcynowanego o średniej i wysokiej zawartości siarki w celu uzupełnienia.
Wraz z budową w ostatnich latach dużej liczby jednostek koksowniczych, produkcja koksu kalcynowanego w Chinach ulegnie zwiększeniu.
W zależności od zawartości siarki koks można podzielić na wysokosiarkowy (zawartość siarki powyżej 3%) i niskosiarkowy (zawartość siarki poniżej 3%).
Koks o niskiej zawartości siarki można stosować jako pastę anodową i wstępnie wypalaną anodę w hutach aluminium oraz jako elektrodę grafitową w hutach stali.
Wysokiej jakości koks o niskiej zawartości siarki (poniżej 0,5%) można wykorzystać do produkcji elektrod grafitowych i środków nawęglania.
Do produkcji anod wstępnie wypalanych powszechnie stosuje się koks o niskiej zawartości siarki i ogólnej jakości (zawartość siarki poniżej 1,5%).
Koks naftowy niskiej jakości jest stosowany głównie do wytopu krzemu przemysłowego i produkcji pasty anodowej.
Koks o wysokiej zawartości siarki jest powszechnie stosowany jako paliwo w cementowniach i elektrowniach.
Ciągłe i dokładne pobieranie próbek oraz testowanie jest integralną częścią naszego procesu produkcyjnego.
Koks o wysokiej zawartości siarki może powodować wzdęcia gazowe podczas grafityzacji, co może skutkować pęknięciami w produktach węglowych.
Wysoka zawartość popiołu utrudnia krystalizację struktury i wpływa na wydajność produktów węglowych
Każdy krok zostanie dokładnie przetestowany, chcemy zrobić dokładnie to, co jest potrzebne do wykrycia danych.
W ramach naszego systemu kontroli jakości każda paczka będzie ważona co najmniej 3 razy, aby uniknąć jakichkolwiek rozbieżności.
Bez zielonego kalcynowanego koksu rezystywność jest bardzo wysoka, w pobliżu izolatora, po kalcynowaniu rezystywność gwałtownie spada, jest odwrotnie proporcjonalna do rezystywności koksu naftowego i temperatury kalcynowania, po 1300 ℃ rezystywność kalcynowanego koksu naftowego spada do 500 μm Ω m. lub więcej.
Czas publikacji: 20-12-2024