Kontrola CPC w naszej fabryce

Głównym obszarem zastosowania kalcynowanego koksu w Chinach jest przemysł elektrolitycznego aluminium, stanowiący ponad 65% całkowitej ilości kalcynowanego koksu, a następnie przemysł węglowy, krzemu przemysłowego i innych gałęzi przemysłu hutniczego. Kalcynowany koks jest stosowany jako paliwo głównie w przemyśle cementowym, energetycznym, szklarskim i innych gałęziach przemysłu, stanowiąc niewielką część.

Obecnie krajowa podaż i popyt na kalcynowany koks są zasadniczo takie same. Jednak ze względu na eksport dużej ilości niskosiarkowego, wysokiej jakości koksu naftowego, całkowita krajowa podaż kalcynowanego koksu jest niewystarczająca i nadal konieczne jest importowanie średniosiarkowego i wysokosiarkowego koksu kalcynowanego w celu uzupełnienia.

W związku z budową w ostatnich latach dużej liczby jednostek koksowniczych, produkcja koksu kalcynowanego w Chinach ulegnie rozszerzeniu.

W zależności od zawartości siarki koks można podzielić na koks wysokosiarkowy (zawartość siarki powyżej 3%) i koks niskosiarkowy (zawartość siarki poniżej 3%).

Koks o niskiej zawartości siarki można stosować jako pastę anodową i wstępnie wypalaną anodę w hutach aluminium oraz jako elektrodę grafitową w hutach stali.

Wysokiej jakości koks o niskiej zawartości siarki (poniżej 0,5%) można wykorzystać do produkcji elektrod grafitowych i środków nawęglania.

Do produkcji anod wstępnie wypalanych powszechnie stosuje się koks o niskiej zawartości siarki i ogólnej jakości (zawartość siarki poniżej 1,5%).

Koks naftowy niskiej jakości wykorzystywany jest głównie do wytopu krzemu przemysłowego i produkcji pasty anodowej.

Koks o wysokiej zawartości siarki jest powszechnie stosowany jako paliwo w cementowniach i elektrowniach.

1

Ciągłe i dokładne pobieranie próbek oraz testowanie stanowi integralną część naszego procesu produkcyjnego.

3

Koks o wysokiej zawartości siarki może powodować wzdęcia gazowe podczas grafityzacji, co może skutkować pęknięciami w produktach węglowych.

Wysoka zawartość popiołu utrudnia krystalizację struktury i wpływa na wydajność produktów węglowych

2

Każdy krok zostanie dokładnie przetestowany, chcemy po prostu wykryć dane.

4

Częścią naszego systemu jakości jest ważenie każdej paczki co najmniej trzy razy, aby uniknąć jakichkolwiek rozbieżności.

Bez zielonego kalcynowanego koksu rezystywność jest bardzo wysoka, w pobliżu izolatora, po kalcynowaniu rezystywność gwałtownie spada, jest odwrotnie proporcjonalna do rezystywności koksu naftowego i temperatury kalcynowania, po 1300 ℃ kalcynowanego koksu naftowego rezystywność spada do 500 μm Ω m. lub więcej.

5
6
7

Czas publikacji: 20-12-2024