Głównym obszarem zastosowania kalcynowanego koksu w Chinach jest przemysł elektrolitycznego aluminium, stanowiący ponad 65% całkowitej ilości kalcynowanego koksu, a następnie przemysł węglowy, krzemu przemysłowego i innych gałęzi przemysłu hutniczego. Kalcynowany koks jest stosowany jako paliwo głównie w przemyśle cementowym, energetycznym, szklarskim i innych gałęziach przemysłu, stanowiąc niewielką część.
Obecnie krajowa podaż i popyt na kalcynowany koks są zasadniczo takie same. Jednak ze względu na eksport dużej ilości niskosiarkowego, wysokiej jakości koksu naftowego, całkowita krajowa podaż kalcynowanego koksu jest niewystarczająca i nadal konieczne jest importowanie średniosiarkowego i wysokosiarkowego koksu kalcynowanego w celu uzupełnienia.
W związku z budową w ostatnich latach dużej liczby jednostek koksowniczych, produkcja koksu kalcynowanego w Chinach ulegnie rozszerzeniu.
W zależności od zawartości siarki koks można podzielić na koks wysokosiarkowy (zawartość siarki powyżej 3%) i koks niskosiarkowy (zawartość siarki poniżej 3%).
Koks o niskiej zawartości siarki można stosować jako pastę anodową i wstępnie wypalaną anodę w hutach aluminium oraz jako elektrodę grafitową w hutach stali.
Wysokiej jakości koks o niskiej zawartości siarki (poniżej 0,5%) można wykorzystać do produkcji elektrod grafitowych i środków nawęglania.
Do produkcji anod wstępnie wypalanych powszechnie stosuje się koks o niskiej zawartości siarki i ogólnej jakości (zawartość siarki poniżej 1,5%).
Koks naftowy niskiej jakości wykorzystywany jest głównie do wytopu krzemu przemysłowego i produkcji pasty anodowej.
Koks o wysokiej zawartości siarki jest powszechnie stosowany jako paliwo w cementowniach i elektrowniach.
Ciągłe i dokładne pobieranie próbek oraz testowanie stanowi integralną część naszego procesu produkcyjnego.
Koks o wysokiej zawartości siarki może powodować wzdęcia gazowe podczas grafityzacji, co może skutkować pęknięciami w produktach węglowych.
Wysoka zawartość popiołu utrudnia krystalizację struktury i wpływa na wydajność produktów węglowych
Każdy krok zostanie dokładnie przetestowany, chcemy po prostu wykryć dane.
Częścią naszego systemu jakości jest ważenie każdej paczki co najmniej trzy razy, aby uniknąć jakichkolwiek rozbieżności.
Bez zielonego kalcynowanego koksu rezystywność jest bardzo wysoka, w pobliżu izolatora, po kalcynowaniu rezystywność gwałtownie spada, jest odwrotnie proporcjonalna do rezystywności koksu naftowego i temperatury kalcynowania, po 1300 ℃ kalcynowanego koksu naftowego rezystywność spada do 500 μm Ω m. lub więcej.
Czas publikacji: 20-12-2024