Kalcynowany koks naftowy jest kluczowym składnikiem w produkcji aluminium. Powstaje on poprzez umieszczenie wysokiej jakości surowego, „zielonego” koksu naftowego w piecach obrotowych, gdzie jest on podgrzewany do temperatury od 1200 do 1350°C (2192 do 2460°F). Wysokie temperatury usuwają nadmiar wilgoci, ekstrahują wszystkie pozostałe węglowodory i modyfikują strukturę krystaliczną koksu, co skutkuje gęstszym, bardziej przewodzącym elektryczność produktem. W ciągu kilku godzin kalcynowany koks naftowy jest schładzany z temperatury 1350°C do temperatury poniżej 200°C, co pozwala na jego bezpieczne przenoszenie i transport do silosów magazynowych lub umieszczanie bezpośrednio w kontenerach transportowych, ciężarówkach, wagonach kolejowych, barkach lub statkach.
Kalcynowany koks naftowy ma strukturę gąbczastą, która odgrywa ważną rolę w produkcji anod. Pory umożliwiają przenikanie materiału wiążącego przez cząstki koksu i tworzenie stałego bloku węglowego, przez który huty aluminium przewodzą prąd elektryczny do swoich tygli. Z biegiem czasu anody ulegają zużyciu, w tempie około 40 ton kalcynowanego koksu naftowego na każde 100 ton wyprodukowanego aluminium. Obecnie nie ma znanego, komercyjnie opłacalnego zamiennika kalcynowanego koksu naftowego w produkcji i użytkowaniu anod do hut aluminium. Zapraszamy do zapytania WhatsApp i telefon komórkowy: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com