Kalcynowany koks naftowy jest kluczowym składnikiem w produkcji aluminium. Powstaje poprzez umieszczenie wysokiej jakości surowego „zielonego” koksu naftowego w piecach obrotowych, gdzie jest on podgrzewany do temperatur od 1200 do 1350 stopni C (2192 do 2460 F). Wysokie temperatury usuwają nadmiar wilgoci, ekstrahują wszystkie pozostałe węglowodory i modyfikują strukturę krystaliczną koksu, dając gęstszy i bardziej przewodzący elektrycznie produkt. W ciągu kilku godzin kalcynowany koks naftowy schładza się z 1350 stopni C do temperatury poniżej 200 stopni C, kiedy można go bezpiecznie przenosić i transportować do silosów magazynowych lub umieszczać bezpośrednio w kontenerach transportowych, ciężarówkach, wagonach, barkach lub statkach.
Kalcynowany koks naftowy ma strukturę gąbczastą, która odgrywa ważną rolę w wytwarzaniu anod. Pory umożliwiają przenikanie materiału wiążącego przez cząsteczki koksu i utworzenie stałego bloku węglowego, przez który huty aluminium przewodzą prąd do swoich tygli. Z biegiem czasu anody zużywają się, mniej więcej w ilości 40 ton kalcynowanego koksu naftowego na każde 100 ton wyprodukowanego aluminium. Obecnie nie jest znany komercyjnie opłacalny substytut kalcynowanego koksu naftowego do wytwarzania i wykorzystania anod do wytapiania aluminium. Zapraszamy do zapytania Whatsapp i Mob: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com
