Elektroda grafitowa jest ważną częścią produkcji stali EAF, ale stanowi jedynie niewielki ułamek kosztów produkcji stali. Do wyprodukowania tony stali potrzeba 2 kg elektrody grafitowej.
Dlaczego warto stosować elektrody grafitowe?
Elektroda grafitowa jest głównym łącznikiem przewodu grzejnego pieca łukowego. EAF to proces topienia złomu ze starych samochodów lub sprzętu AGD w celu wytworzenia nowej stali.
Koszt budowy elektrycznego pieca łukowego jest niższy niż w przypadku tradycyjnego wielkiego pieca. Tradycyjne wielkie piece wytwarzają stal z rudy żelaza i wykorzystują węgiel koksujący jako paliwo. Jednak koszty produkcji stali są wyższe, a zanieczyszczenie środowiska poważne. Jednakże EAF WYKORZYSTUJE złom stali i energię elektryczną, co w niewielkim stopniu wpływa na środowisko.
Elektroda grafitowa służy do połączenia elektrody z pokrywą pieca w całość, a elektrodą grafitową można sterować w górę i w dół. Następnie prąd przepływa przez elektrodę, tworząc łuk wysokotemperaturowy, który topi złom stalowy. Elektrody mogą mieć średnicę do 800 mm (2,5 stopy) i długość do 2800 mm (9 stóp). Maksymalna waga wynosi ponad dwie tony metryczne.
Zużycie elektrody grafitowej
Do wyprodukowania tony stali potrzeba 2 kilogramów (4,4 funta) elektrod grafitowych.
Temperatura elektrody grafitowej
Końcówka elektrody osiągnie temperaturę 3000 stopni Celsjusza, czyli połowę temperatury powierzchni Słońca. Elektrodę wykonano z grafitu, gdyż tylko grafit wytrzymuje tak wysokie temperatury.
Następnie obróć piec na bok i wlej roztopioną stal do ogromnych beczek. Następnie kadź dostarcza roztopioną stal do odlewni huty, która zamienia przetworzony złom w nowy produkt.
Elektroda grafitowa zużywa energię elektryczną
Proces ten wymaga energii elektrycznej wystarczającej do zasilenia 100-tysięcznego miasta. W nowoczesnym elektrycznym piecu łukowym każde topienie trwa zwykle 90 minut i pozwala na wyprodukowanie 150 ton stali, co wystarczy na wyprodukowanie 125 samochodów.
Surowiec
Głównym surowcem do produkcji elektrod jest koks igłowy, którego produkcja zajmuje od trzech do sześciu miesięcy. Jak podaje producent, proces ten obejmuje prażenie i ponowną impregnację w celu przekształcenia koksu w grafit.
Istnieją koks igłowy na bazie ropy naftowej i koks igłowy na bazie węgla, które można wykorzystać do produkcji elektrod grafitowych. „Koks naftowy” jest produktem ubocznym procesu rafinacji ropy naftowej, natomiast węgiel na koks powstaje ze smoły węglowej powstałej w procesie produkcji koksu.
Czas publikacji: 30 października 2020 r