- Postęp kalcynacji
Kalcynacja jest pierwszym procesem obróbki cieplnej koksu naftowego. W normalnych warunkach temperatura obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze wynosi około 1300 ℃. Celem jest usunięcie wody, substancji lotnych, siarki, wodoru i innych zanieczyszczeń z koksu naftowego oraz zmiana struktury i właściwości fizykochemicznych różnych materiałów węglowych. Metoda ta może zmniejszyć zawartość wodoru w produkcie regenerowanym koksu naftowego, poprawić jego stopień grafityzacji, a tym samym poprawić jego wytrzymałość mechaniczną, gęstość, przewodność elektryczną i odporność na utlenianie.
Obecnie kalcynowanie koksu naftowego w Chinach odbywa się głównie na cztery sposoby: piec do kucia w piecu obrotowym, piec do kucia garnkowego, piec obrotowy i elektryczny piec do kucia. Ze względu na odmienną konstrukcję niektórych modeli pieców, technologia ma również duże różnice. Tworzy kompletny zestaw krajowych i zagranicznych przedsiębiorstw produkujących wstępnie wypaloną anodę elektrolityczną z aluminium oraz komercyjne przedsiębiorstwa produkujące wstępnie wypalone anody pieca kalcynującego ze zbiornikiem koksu naftowego, większość pieców obrotowych do kalcynacji, tryb ogrzewania pieca kalcynującego typu zbiornikowego polega na wykorzystaniu ciepła pochodzącego z cegła ogniotrwała do ogrzewania pośredniego, tryb ogrzewania pieca obrotowego jest ogrzewany poprzez bezpośredni kontakt spalania gazu z materiałem.
Niezależnie od tego, czy grafitowane bloki węglowe z katodą stosowane są do produkcji koksu naftowego po kuciu, czy też zastosowanie wstępnie wypalonego bloku węglowego anody z kalcynowanego koksu naftowego, mimo że mają one różne zapotrzebowanie na surowce, ale proces ich produkcji jest taki sam, a mianowicie nie dodawać żadnego innego surowca otrzymanego przez koks kalcynowy po kuciu, może skutecznie poprawić właściwości fizyczne surowego koksu, takie jak przewodność elektryczna, gęstość itp.
Istnieją dwa powszechne procesy produkcyjne kalcynowanego koksu naftowego: piec obrotowy i piec garnkowy. Większość zagranicznych przedsiębiorstw petrochemicznych wykorzystuje piece obrotowe do kucia koksu naftowego, podczas gdy większość z nich wykorzystuje piece zbiornikowe do kucia koksu naftowego w Chinach.
Jego proces produkcyjny jest stosunkowo prosty, głównie w celu kontrolowania czasu i temperatury wypalania odkuwki, może przetwarzać różne rodzaje koksu naftowego, ale nie może przetwarzać lotnego wysokiego spalania. Można to zrobić za pomocą kuchenki garnkowej.
Coraz więcej firm pracuje nad opracowaniem lepszych procesów produkcyjnych w piecach zbiornikowych, w tym nad zwiększeniem możliwości poprawy automatyzacji, wytwarzania ciepła odpadowego i oczyszczania gazów odlotowych. Zatem głównym kierunkiem rozwoju pieców w przyszłości będzie technologia produkcji pieca garnkowego.
Za granicą proces kucia koksu naftowego kończy się w rafinerii ropy naftowej, a koks naftowy jest kuty bezpośrednio do urządzenia kuźniczego. Cena koksu naftowego produkowanego przez chińskie rafinerie jest stosunkowo niska, ponieważ nie ma urządzenia do kucia i wypalania. Obecnie chiński koks naftowy i kucie węgla koncentrują się głównie w przemyśle metalurgicznym, takim jak zakłady karbonizacji, zakłady aluminiowe i tak dalej.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Czas publikacji: 13 maja 2021 r