- Postęp kalcynacji
Kalcynacja to pierwszy proces obróbki cieplnej koksu naftowego. W normalnych warunkach temperatura wysokotemperaturowej obróbki cieplnej wynosi około 1300°C. Celem jest usunięcie wody, substancji lotnych, siarki, wodoru i innych zanieczyszczeń z koksu naftowego oraz zmiana struktury i właściwości fizykochemicznych różnych materiałów węglowych. Metoda ta może zmniejszyć zawartość wodoru w regenerowanym koksie naftowym, poprawić stopień jego grafityzacji, a tym samym poprawić jego wytrzymałość mechaniczną, gęstość, przewodność elektryczną i odporność na utlenianie.
Obecnie kalcynacja koksu naftowego w Chinach odbywa się głównie na cztery sposoby: w obrotowym piecu kuźniczym, w garnkowym piecu kuźniczym, w piecu obrotowym i w elektrycznym piecu kuźniczym. Ze względu na zróżnicowaną konstrukcję niektórych modeli pieców, technologia również znacznie się różni. W Chinach, w większości pieców obrotowych, do kalcynacji koksu naftowego, produkowane są kompletne zestawy krajowych i zagranicznych zakładów produkujących anody elektrolityczne z aluminium wstępnie wypalanego oraz komercyjne anody wstępnie wypalane. W większości pieców obrotowych kalcynacja odbywa się w piecu kalcynacyjnym typu zbiornikowego, wykorzystując ciepło pochodzące z cegły ogniotrwałej do pośredniego ogrzewania. Piec obrotowy ogrzewa się poprzez bezpośredni kontakt gazu z materiałem.
Niezależnie od tego, czy w produkcji koksu naftowego po kuciu stosuje się grafityzowane bloki węglowe katodowe, czy też wstępnie wypieczone bloki węglowe anodowe z kalcynowanego koksu naftowego, nawet jeśli mają one różne zapotrzebowanie na surowce, ale ich proces produkcyjny jest taki sam, mianowicie nie dodaje się żadnych innych surowców, uzyskanych z kalcynowanego koksu po kuciu, można skutecznie poprawić właściwości fizyczne surowego koksu, takie jak przewodność elektryczna, gęstość itp.
Istnieją dwa powszechne procesy produkcji kalcynowanego koksu naftowego: piec obrotowy i piec garnkowy. Większość zagranicznych przedsiębiorstw petrochemicznych wykorzystuje piec obrotowy do kucia koksu naftowego, podczas gdy w Chinach większość z nich wykorzystuje do tego celu piec wannowy.
Proces jego produkcji jest stosunkowo prosty, głównie ze względu na kontrolę czasu i temperatury wypalania kuźni. Może przetwarzać różne rodzaje koksu naftowego, ale nie jest w stanie przetwarzać lotnych substancji o wysokim stopniu spalania. Można go wytwarzać za pomocą pieca garnkowego.
Coraz więcej firm pracuje nad udoskonaleniem procesów produkcyjnych w piecach wannowych, w tym nad zwiększeniem wydajności w celu usprawnienia automatyzacji, redukcji ciepła odpadowego i oczyszczania gazów odlotowych. Dlatego technologia produkcji pieców wannowych będzie głównym kierunkiem rozwoju pieców w przyszłości.
Za granicą proces kucia koksu naftowego odbywa się w rafinerii ropy naftowej, a koks naftowy jest kuty bezpośrednio do urządzenia kuźniczego. Cena koksu naftowego produkowanego przez chińskie rafinerie jest stosunkowo niska, ponieważ nie ma tam urządzeń kuźniczych i wypalających. Obecnie chińskie kucie koksu naftowego i węgla koncentruje się głównie w przemyśle metalurgicznym, takim jak zakłady karbonizacji, huty aluminium itp.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Czas publikacji: 13 maja 2021 r.