Od 2018 roku znacząco wzrosły moce produkcyjne elektrod grafitowych w Chinach. Według danych Baichuan Yingfu, krajowe moce produkcyjne w 2016 roku wyniosły 1,167 mln ton, a stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wyniósł zaledwie 43,63%. W 2017 r. moce produkcyjne elektrod grafitowych w Chinach osiągnęły minimum 1,095 mln ton, a następnie wraz z poprawą koniunktury w branży, w 2021 r. moce produkcyjne będą kontynuowane. Zdolność produkcyjna elektrod grafitowych w Chinach wyniosła 1,759 mln ton, co oznacza wzrost o 61% w porównaniu z 2017. W 2021 wykorzystanie mocy produkcyjnych przemysłu wynosi 53%. W 2018 roku najwyższy stopień wykorzystania mocy produkcyjnych w branży elektrod grafitowych osiągnął 61,68%, po czym nadal spadał. Oczekuje się, że wykorzystanie mocy produkcyjnych w 2021 r. wyniesie 53%. Możliwości produkcyjne branży elektrod grafitowych są dystrybuowane głównie w północnych i północno-wschodnich Chinach. W 2021 r. moce produkcyjne elektrod grafitowych w północnych i północno-wschodnich Chinach będą stanowić ponad 60%. W latach 2017-2021 zdolność produkcyjna elektrody grafitowej miejskiej „2+26” będzie stabilna i będzie wynosić od 400 000 do 460 000 ton.
W latach 2022–2023 pojemność nowych elektrod grafitowych będzie mniejsza. W 2022 r. moce produkcyjne nowej elektrody grafitowej mają wynieść 120 tys. ton, a w 2023 r. – 270 tys. ton. To, czy tę część mocy produkcyjnych uda się w przyszłości uruchomić, w dalszym ciągu zależy od rentowności rynku elektrod grafitowych i nadzoru rządu nad branżą wysokoenergochłonną, nie ma pewności.
Elektroda grafitowa należy do przemysłu o wysokim zużyciu energii i wysokiej emisji dwutlenku węgla. Emisja węgla na tonę elektrody grafitowej wynosi 4,48 tony, czyli jest tylko gorsza w przypadku krzemometalu i elektrolitycznego aluminium. Na podstawie ceny emisji dwutlenku węgla wynoszącej 58 juanów za tonę w dniu 10 stycznia 2022 r. koszt emisji dwutlenku węgla stanowi 1,4% ceny elektrody grafitowej dużej mocy. Zużycie energii na tonę elektrody grafitowej wynosi 6000 KWH. Jeśli cenę energii elektrycznej obliczy się na 0,5 juana/kWh, koszt energii elektrycznej stanowi 16% ceny elektrody grafitowej.
W kontekście „podwójnej kontroli” zużycia energii, wydajność dalszej pracy stali eAF z elektrodą grafitową jest znacznie ograniczona. Od czerwca 2021 r. tempo pracy 71 przedsiębiorstw hutniczych eAF kształtuje się na najniższym poziomie od blisko trzech lat, a zapotrzebowanie na elektrodę grafitową zostało znacząco stłumione.
Wzrost produkcji elektrod grafitowych za granicą oraz luki w podaży i popycie dotyczy głównie elektrod grafitowych o ultrawysokiej mocy. Według danych Frost & Sullivan produkcja elektrody grafitowej w pozostałych krajach świata spadła z 804 900 ton w 2014 roku do 713 100 ton w 2019 roku, z czego ok. 90% stanowiła produkcja elektrody grafitowej ultrawysokiej mocy. Od 2017 r. wzrost luki w podaży i popycie elektrod grafitowych w krajach zamorskich wynika głównie z elektrody grafitowej o ultrawysokiej mocy, co jest spowodowane gwałtownym wzrostem produkcji stali surowej za granicą w piecach elektrycznych w latach 2017–2018. W 2020 r. zagraniczna produkcja stali Stal do pieców elektrycznych spadła z powodu czynników epidemicznych. W 2019 roku eksport netto elektrody grafitowej z Chin osiągnął 396 300 ton. W 2020 r., dotknięty epidemią, zagraniczna produkcja stali do pieców elektrycznych znacznie spadła do 396 mln ton, co stanowi spadek o 4,39% rok do roku, a eksport netto elektrody grafitowej z Chin spadł do 333 900 ton, co oznacza spadek o 15,76% rok do roku.
Czas publikacji: 23 lutego 2022 r