Metoda optymalizacji nawęglacza

Oprócz stałej zawartości węgla i popiołu w nawęglaczu, istotny wpływ na wydajność nawęglania żeliwa mają: wielkość cząstek nawęglacza, sposób dodawania, temperatura ciekłego żelaza, efekt mieszania w piecu i inne czynniki procesowe.

W warunkach produkcyjnych często wiele czynników odgrywa rolę równocześnie, trudno jest dokonać dokładnego opisu wpływu każdego czynnika, konieczna jest optymalizacja procesu poprzez eksperymenty.

1. Dodaj metodę
Środek nawęglany ładowany jest razem z wsadem metalowym do pieca. Ze względu na długi czas działania, wydajność nawęglania jest znacznie wyższa niż w przypadku dodawania żelaza w stanie ciekłym.

2. Temperatura ciekłego żelaza

Gdy do worka zostanie dodany środek nawęglania żelaza, a następnie do ciekłego żelaza, wydajność węgla i temperatura ciekłego żelaza. W normalnych warunkach produkcyjnych, gdy temperatura ciekłego żelaza jest wyższa, węgiel jest bardziej rozpuszczalny w ciekłym żelazie, a wydajność nawęglania jest wyższa.

3 wielkość cząstek nawęglacza

Ogólnie rzecz biorąc, cząstki nawęglania są małe, ich powierzchnia styku z powierzchnią międzyfazową cieczy żelaznej jest duża, co zwiększa wydajność węgla, ale zbyt drobne cząstki łatwo utleniają się pod wpływem tlenu z atmosfery, a także łatwo powstają wskutek konwekcji powietrza lub odpływu pyłu dymnego, dlatego zaleca się, aby wielkość cząstek nawęglania wynosiła dolną granicę 1,5 mm, a nie zawierała drobnego proszku mniejszego niż 0,15 mm.

Wielkość cząstek należy mierzyć w odniesieniu do ilości stopionego żelaza, które może zostać rozpuszczone w czasie pracy. Jeśli nawęglacz zostanie dodany razem z wsadem metalowym podczas ładowania, czas działania węgla i metalu jest długi, wielkość cząstek nawęglacza może być większa, a górna granica może wynosić 12 mm. Jeśli żelazo zostanie dodane do ciekłego żelaza, wielkość cząstek powinna być mniejsza, górna granica wynosi zazwyczaj 6,5 mm.

4. Mieszaj

Mieszanie jest korzystne dla poprawy kontaktu między nawęglaniem a ciekłym żelazem i poprawy jego wydajności nawęglania. W przypadku środka nawęglania i wsadu razem do pieca, występuje efekt mieszania prądu indukowanego, efekt nawęglania jest lepszy. Dodaj środek nawęglania do worka, środek nawęglania można umieścić na dnie worka, żelazo, gdy ciekłe żelazo bezpośrednio stępia środek nawęglania lub ciągły środek nawęglania do przepływu cieczy, a nie do powierzchni cieczy worka po żelazie.

5. Unikaj środka nawęglania zawartego w żużlu

Jeśli środek nawęglany znajduje się w żużlu, nie może mieć kontaktu z ciekłym żelazem, gdyż poważnie wpłynie to na efekt nawęglania.

 


Czas publikacji: 22-paź-2021