Wprowadzenie do produktu koks igłowy i różnice między różnymi rodzajami koksu igłowego

Koks igłowy to wysokiej jakości odmiana intensywnie rozwijana w materiałach węglowych. Ma porowatą konsystencję o srebrzystoszarym i metalicznym połysku. Jego struktura charakteryzuje się wyraźną, płynną teksturą, dużymi, ale nielicznymi otworami i lekko owalnym kształtem. Jest surowcem do produkcji wysokiej jakości produktów węglowych, takich jak elektrody ultrawysokiej mocy, specjalne materiały węglowe, włókna węglowe i materiały kompozytowe.

Ze względu na rodzaj surowca, koks igłowy można podzielić na koks igłowy olejowy i koks igłowy węglowy. Koks igłowy produkowany z pozostałości naftowych to koks igłowy olejowy. Koks igłowy produkowany z paku smołowego i jego frakcji to koks igłowy węglowy.

Wskaźniki wpływające na jakość koksu igłowego obejmują gęstość rzeczywistą, zawartość siarki, zawartość azotu, zawartość substancji lotnych, zawartość popiołu, współczynnik rozszerzalności cieplnej, rezystywność, gęstość drgań itp. Ze względu na różne współczynniki wskaźnika specyficznego koks igłowy można podzielić na koks supergatunek (doskonały), pierwszy gatunek i drugi gatunek.

Różnice w wydajności między koksem węglowym a koksem igłowym naftowym obejmują następujące kwestie.

1. W tych samych warunkach elektrodę grafitową wykonaną z koksu igiełkowego oleju łatwiej kształtować niż koks igiełkowy węgla.

2. Po wytworzeniu produktów grafitowych, gęstość i wytrzymałość grafityzowanych produktów z koksu igiełkowego serii naftowej są nieznacznie wyższe niż w przypadku koksu igiełkowego serii węglowej. Jest to spowodowane rozszerzaniem się koksu igiełkowego serii węglowej podczas grafityzacji.

3. W szczególnym zastosowaniu elektrody grafitowej, grafityzowany produkt koksu igłowego oleju ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej.

4. Pod względem wskaźników fizycznych i chemicznych elektrody grafitowej, rezystancja właściwa grafityzowanego produktu koksu igłowego oleju jest nieznacznie wyższa niż rezystancja właściwa produktu koksu igłowego węgla.

5. Najważniejsze jest to, że koks igłowy węglowy rozszerza się w temperaturze 1500-2000°C w procesie grafityzacji wysokotemperaturowej. Dlatego szybkość wzrostu temperatury powinna być ściśle kontrolowana, a nie zbyt szybka. Najlepiej nie stosować procesu grafityzacji seryjnej. Dodawanie dodatków kontrolujących jego rozszerzalność pozwala na zmniejszenie szybkości rozszerzania. Trudniej jest jednak uzyskać koks igłowy naftowy.

6. Koks igłowy z kalcynowanego oleju ma większą ilość drobnego koksu i drobniejsze cząstki, natomiast koks igłowy z węgla ma mniejszą zawartość i większe cząstki (35–40 mm), co może spełniać wymagania dotyczące wielkości cząstek według wzoru, ale stwarza trudności użytkownikom.

7. Według Japan Petroleum Coke Company uważa się, że skład koksu igłowego z oleju jest prostszy niż skład koksu igłowego z węgla, dlatego łatwiej jest kontrolować czas koksowania i ogrzewania.

Z powyższego wynika, że ​​koks igłowy olejowy charakteryzuje się czterema niskimi wartościami: niskim fałszywym ciężarem właściwym, niską wytrzymałością, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CTE), niską rezystancją właściwą. Pierwsze dwa produkty o niskim współczynniku grafitu, a dwa ostatnie produkty o niskim współczynniku grafitu są korzystne. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźniki wydajności koksu igłowego olejowego są lepsze niż koksu igłowego węglowego, a zapotrzebowanie na jego zastosowanie jest również większe.

Obecnie elektrody grafitowe stanowią główny rynek popytu na koks igłowy, stanowiąc około 60% całkowitego zużycia koksu igłowego. Przedsiębiorstwa produkujące elektrody mają wyraźny popyt na koks igłowy, bez potrzeby personalizacji. Zapotrzebowanie na koks igłowy w materiałach anodowych akumulatorów litowo-jonowych jest bardziej zróżnicowane. Zaawansowany rynek cyfrowy preferuje koks warzony w oleju, a rynek akumulatorów elektrycznych jest bardziej zależny od koksu o wyższej wydajności kosztowej.

Produkcja koksu igłowego ma pewien próg techniczny, dlatego krajowe przedsiębiorstwa są stosunkowo rzadkie. Obecnie do głównych krajowych przedsiębiorstw produkujących koks igłowy naftowy należą: Weifang Fumei New Energy, Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical itp. Głównymi przedsiębiorstwami produkującymi koks igłowy z serii węglowej są: Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Open Carbon, Anshan Chemical, Fang Daxi ke Mo, Shanxi Macro, Henan Open Carbon, Xuyang Group, Zaozhuang Revitalization, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu i inne.


Czas publikacji: 19 października 2021 r.