Wprowadzenie i klasyfikacja środków nawęglających

Środek nawęglany jest stosowany w przemyśle stalowym i odlewniczym do nawęglania, odsiarczania i innych materiałów pomocniczych. Najczęściej stosowany w hutnictwie żelaza i stali jest w celu uzupełnienia zawartości węgla spalanego w procesie wytopu żelaza i stali oraz dodania substancji zawierających węgiel.

W procesie wytopu żelaza i stali, często ze względu na czas wytopu, czas wygrzewania, czas przegrzania i inne czynniki, wzrasta strata pierwiastków węgla w ciekłym żelazie podczas topienia, co powoduje spadek zawartości węgla w ciekłym żelazie, w efekcie czego zawartość węgla w ciekłym żelazie nie może osiągnąć oczekiwanej teoretycznej wartości rafinacji. Dlatego konieczne jest dodawanie produktów nawęglania w celu dostosowania zawartości węgla w stali, co jest niezbędnym dodatkiem pomocniczym do produkcji stali wysokiej jakości.

Środki nawęglające w zależności od surowca, z którego są produkowane, można podzielić na: węgiel drzewny, węgiel węglowy, węgiel koksowy, grafit.

3cfea76d2914daef446e72530cb9705

1. Węgiel drzewny

2. Rodzaj węgla węgiel

* Ogólny nawęglacz do kalcynacji węgla: Produkt z antracytu o niskiej zawartości popiołu i siarki, drobno płukanego w piecu kalcynacyjnym po kalcynacji w wysokiej temperaturze około 1250°C, produkowany głównie w Ningxia w Mongolii Wewnętrznej. Ogólna zawartość węgla wynosi 90-93%. Jest on stosowany głównie w hutach, a w niektórych odlewniach żeliwa szarego. Ze względu na zwartą strukturę cząsteczek węgla, proces absorpcji ciepła jest powolny i długotrwały.

* Nawęglacz koksowy asfaltowy: produkt uboczny uwodornienia smoły węglowej w celu produkcji oleju. Jest to nawęglacz o wysokiej zawartości węgla, niskiej zawartości siarki i azotu, ekstrahowany ze smoły. Zawartość węgla wynosi 96-99,5%, zawartość substancji lotnych jest niska, struktura jest gęsta, wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie cząstek są stosunkowo wysokie, a grafityzację łatwo się prowadzi.

* Środek nawęglania koksem metalurgicznym: wypalanie węgla koksowego, zwykle w piecu z dużą ilością koksu, oprócz wytapiania, ale także do nawęglania wsadu metalowego.

3. Koks (koks naftowy) węgiel

* Nawęglacz koksowy kalcynowany: Produkt wytwarzany z niskosiarkowego koksu naftowego jako surowca, przetwarzanego w piecu kalcynacyjnym w temperaturze 1300-1500 stopni Celsjusza po usunięciu wilgoci, substancji lotnych i zanieczyszczeń. Zawartość węgla stałego utrzymuje się na stabilnym poziomie około 98,5%, a zawartość siarki wynosi zazwyczaj poniżej 0,5% lub 1%. Ma zwartą gęstość, nie ulega rozkładowi, a jego czas przydatności do użycia jest średni. Produkcja koncentruje się głównie w prowincjach Shandong, Liaoning i Tianjin. Ze względu na cenę i dostępność w wielu kategoriach, środek nawęglający ma przewagę na rynku, co przekłada się na jego szersze zastosowanie.

* Grafitowy koks naftowy jako środek nawęglania: koks naftowy w grafitowym piecu do wytopu po wysokotemperaturowej produkcji wyrobów grafitowych w temperaturze 3000 stopni Celsjusza, charakteryzujący się szybką absorpcją, wysoką zawartością węgla i niską zawartością siarki. Zawartość węgla wynosi 98-99%, a indeks zawartości siarki jest niższy niż 0,05% lub 0,03%. Obszary produkcyjne znajdują się w Mongolii Wewnętrznej, Jiangsu, Syczuanie i innych regionach. Innym sposobem jest wykorzystanie odpadów z cięcia elektrod grafitowych, ponieważ same elektrody grafitowe po obróbce grafitowej mogą być również wykorzystywane jako środek nawęglania w hutach stali.

* Nawęglacz koksu naftowego półgrafitowy: temperatura grafitu nie jest tak wysoka jak w przypadku nawęglacza grafitowego, zawartość węgla jest na ogół większa niż 99,5, zawartość siarki jest wyższa niż w przypadku nawęglacza grafitowego, poniżej 0,3%.

4. Typ grafitu

* Środek nawęglany na bazie grafitu ziemskiego: jest to zastosowanie grafitu ziemskiego w wytopie żelaza i stali lub nawęglaniu odlewów; jego główny obszar produkcji znajduje się w Hunan, jest to bezpośrednie zastosowanie proszku grafitu ziemskiego, zwykle o zawartości węgla 75-80%, który można oczyścić w celu zwiększenia zawartości węgla w produkcie.

* Naturalny grafitowy środek nawęglający: głównie grafit płatkowy, zawartość węgla 65-99%, niska stabilność, stosowany głównie w hutach stali.

* Kompozytowy środek nawęglania: proszek grafitowy, proszek koksowy, koks naftowy i inne materiały stopowe, dodawane do maszyny różne spoiwa, mogą być prasowane w celu uzyskania granulatu prętowego. Zawartość węgla wynosi zazwyczaj od 93 do 97%, a zawartość siarki jest wyjątkowo niestabilna i wynosi zazwyczaj od 0,09 do 0,7%.


Czas publikacji: 17-11-2022