Jak działają elektrody grafitowe?

Porozmawiajmy o tym, jak działają elektrody grafitowe, jak wygląda proces produkcji elektrod grafitowych i dlaczego elektrody grafitowe należy wymieniać.
1. Jak działają elektrody grafitowe?
Elektrody są częścią pokrywy pieca i są montowane w kolumnach. Następnie prąd przechodzi przez elektrody, tworząc łuk intensywnego ciepła, który topi złom stalowy.
Elektrody są przesuwane w dół na złom w okresie topnienia. Następnie łuk powstaje między elektrodą a metalem. Biorąc pod uwagę aspekt ochrony, wybiera się w tym celu niskie napięcie. Po osłonięciu łuku przez elektrody napięcie jest zwiększane w celu przyspieszenia procesu topienia.
2. Proces produkcji elektrod grafitowych
Elektroda grafitowa jest wykonana głównie z koksu naftowego i koksu igłowego, a bitum węglowy jest używany jako spoiwo. Jest wytwarzany przez kalcynację, mieszanie, ugniatanie, prasowanie, prażenie, grafityzację i obróbkę mechaniczną. Ma on na celu rozładowanie energii elektrycznej w postaci łuku elektrycznego w piecu łukowym. Przewodnik, który nagrzewa i topi ładunek, można podzielić na zwykłą elektrodę grafitową mocy, elektrodę grafitową dużej mocy i elektrodę grafitową ultra dużej mocy według jej wskaźnika jakości.

3. Dlaczego elektrody grafitowe należy wymieniać?
Zgodnie z zasadą zużycia, istnieje wiele powodów, dla których warto wymienić elektrody grafitowe.
• Zastosowanie końcowe: Obejmuje to sublimację materiału grafitowego spowodowaną wysoką temperaturą łuku i utratę reakcji chemicznej między elektrodą a stopioną stalą i żużlem. Wysoka temperatura sublimacji na końcu zależy głównie od gęstości prądu przepływającego przez elektrodę; jest również związana ze średnicą strony elektrody po utlenieniu; Zużycie końcowe jest również związane z tym, czy włożyć elektrodę do wody stalowej w celu zwiększenia zawartości węgla.
• Utlenianie boczne: Skład chemiczny elektrody to węgiel. Węgiel utlenia się z powietrzem, parą wodną i dwutlenkiem węgla w określonych warunkach, a ilość utleniania po stronie elektrody jest związana z jednostkową szybkością utleniania i obszarem ekspozycji. Zwykle utlenianie po stronie elektrody stanowi około 50% całkowitego zużycia elektrody. W ostatnich latach, w celu zwiększenia szybkości wytopu pieca elektrycznego, zwiększono częstotliwość operacji wdmuchiwania tlenu, zwiększając stratę utleniania elektrody.
• Strata resztkowa: Gdy elektroda jest używana w sposób ciągły na styku górnej i dolnej elektrody, niewielki odcinek elektrody lub złącze odłącza się z powodu oksydacyjnego ścieńczenia korpusu lub penetracji pęknięć.
• Łuszczenie i odpadanie powierzchni: Wynik słabej odporności na szok termiczny samej elektrody podczas procesu wytopu. Obejmuje pęknięcie korpusu elektrody i pęknięcie końcówki. Pęknięta elektroda jest związana z jakością i obróbką elektrody grafitowej i końcówki, a także z działaniem procesu produkcji stali.