Jak działają elektrody grafitowe?

Porozmawiajmy o tym Jak działają elektrody grafitowe? Proces produkcji elektrod grafitowych i Dlaczego elektrody grafitowe wymagają wymiany?
1. Jak działają elektrody grafitowe?
Elektrody stanowią część pokrywy pieca i są zmontowane w kolumny. Następnie przez elektrody przepływa prąd, tworząc łuk intensywnego ciepła, który topi złom stalowy.
W okresie topienia elektrody są przesuwane na złom. Następnie pomiędzy elektrodą a metalem powstaje łuk. Biorąc pod uwagę aspekt ochrony, wybiera się w tym celu niskie napięcie. Po osłonięciu łuku elektrodami napięcie wzrasta w celu przyspieszenia procesu topienia.
2. Proces produkcji elektrody grafitowej
Elektroda grafitowa wykonana jest głównie z koksu naftowego i koksu igłowego, a jako spoiwo stosuje się bitum węglowy. Otrzymuje się go poprzez kalcynację, mieszanie, ugniatanie, prasowanie, prażenie, grafityzację i obróbkę skrawaniem. Ma na celu wyładowanie energii elektrycznej w postaci łuku elektrycznego w piecu łukowym. Przewodnik, który nagrzewa i topi ładunek, można podzielić na zwykłą elektrodę grafitową o dużej mocy, elektrodę grafitową o dużej mocy i elektrodę grafitową o ultra dużej mocy, zgodnie z jej wskaźnikiem jakości.

3. Dlaczego elektrody grafitowe wymagają wymiany?
Zgodnie z zasadą zużycia istnieje kilka powodów wymiany elektrod grafitowych.
• Zastosowania końcowe: Należą do nich sublimacja materiału grafitowego spowodowana wysoką temperaturą łuku i utratą reakcji chemicznej pomiędzy elektrodą a roztopioną stalą i żużlem. Końcowa szybkość sublimacji w wysokiej temperaturze zależy głównie od gęstości prądu przepływającego przez elektrodę; związane także ze średnicą strony elektrody po utlenieniu; Zużycie końcowe zależy również od tego, czy włożyć elektrodę do wody stalowej, aby zwiększyć zawartość węgla.
• Utlenianie boczne: Skład chemiczny elektrody to węgiel. W pewnych warunkach węgiel będzie się utleniał z powietrzem, parą wodną i dwutlenkiem węgla, a stopień utlenienia strony elektrody jest powiązany z jednostkową szybkością utleniania i obszarem ekspozycji. Zwykle utlenianie po stronie elektrody odpowiada za około 50% całkowitego zużycia elektrod. W ostatnich latach, w celu poprawy szybkości wytapiania pieca elektrycznego, zwiększono częstotliwość operacji wdmuchiwania tlenu, zwiększono straty utleniania elektrody.
• Straty szczątkowe: Gdy elektroda jest używana w sposób ciągły na styku elektrody górnej i dolnej, niewielka część elektrody lub złącza zostaje odłączona z powodu oksydacyjnego ścieńczenia korpusu lub penetracji pęknięć.
• Złuszczanie i opadanie powierzchni: Wynik słabej odporności samej elektrody na szok termiczny podczas procesu wytapiania. Należy uwzględnić pęknięty korpus elektrody i pękniętą złączkę. Uszkodzenie elektrody jest związane z jakością i obróbką elektrody grafitowej i złączki, a także z procesem produkcji stali.