Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy, poprzez zastąpienie elektrod miedzianych elektrodami grafitowymi do produkcji form, znacznie skracają cykl produkcji form, zwiększają wydajność pracy i obniżają koszty produkcji form. W ostatnich latach, wraz z wprowadzeniem precyzyjnych form i form o wysokiej wydajności (z coraz krótszymi cyklami formowania), wymagania ludzi dotyczące produkcji form stawały się coraz wyższe. Ze względu na różne ograniczenia samych elektrod miedzianych, coraz częściej nie spełniały one wymagań rozwojowych przemysłu form. Grafit, jako materiał elektrodowy EDM, jest szeroko stosowany w przemyśle form ze względu na swoje zalety, takie jak wysoka obrabialność, lekkość, szybkie formowanie, wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności, niskie straty i łatwe obciąganie. Nieuniknione jest, że zastąpi elektrody miedziane.
1. Charakterystyka materiałów elektrod grafitowych
Obróbka CNC charakteryzuje się dużą prędkością przetwarzania, wysoką obrabialnością i łatwością obróbki. Prędkość przetwarzania maszyn grafitowych jest od 3 do 5 razy większa niż elektrod miedzianych, a precyzja prędkości przetwarzania jest szczególnie wyjątkowa. Ponadto jego wytrzymałość jest bardzo wysoka. W przypadku elektrod ultrawysokich (50 do 90 mm) i ultracienkich (0,2 do 0,5 mm) nie są one podatne na odkształcenia podczas przetwarzania. Ponadto w wielu przypadkach produkty muszą mieć bardzo dobry efekt tekstury. Wymaga to, aby podczas produkcji elektrod były one wytwarzane jako możliwie integralne elektrody męskie. Jednak podczas produkcji integralnych elektrod męskich występują różne ukryte prześwity narożne. Ze względu na łatwe przycinanie grafitu, problem ten można łatwo rozwiązać, a liczbę elektrod można znacznie zmniejszyć, czego nie można osiągnąć w przypadku elektrod miedzianych.
2. Szybkie formowanie EDM, mała rozszerzalność cieplna i niskie straty: Ze względu na lepszą przewodność elektryczną grafitu niż miedzi, jego szybkość rozładowania jest szybsza niż miedzi, będąc 3 do 5 razy szybsza niż miedzi. Ponadto, może wytrzymać stosunkowo duży prąd podczas rozładowania, co jest korzystniejsze w przypadku obróbki zgrubnej elektroerozyjnej. Tymczasem przy tej samej objętości, waga grafitu jest 1/5 razy większa niż miedzi, co znacznie zmniejsza obciążenie EDM. Ma duże zalety w produkcji dużych elektrod i integralnych elektrod męskich. Temperatura sublimacji grafitu wynosi 4200℃, co jest 3 do 4 razy większą temperaturą niż miedzi (temperatura sublimacji miedzi wynosi 1100℃). W wysokich temperaturach, zmiana
Elektroda grafitowa o bardzo dużej mocy
Ma on niezwykle mały kształt (1/3 do 1/5 miedzi w tych samych warunkach elektrycznych) i nie zmiękcza się. Energia wyładowania może być przenoszona do przedmiotu obrabianego wydajnie i przy niskim zużyciu. Ponieważ wytrzymałość grafitu faktycznie wzrasta w wysokich temperaturach, może on skutecznie zmniejszyć stratę wyładowania (strata grafitu wynosi 1/4 straty miedzi), zapewniając jakość obróbki.
3. Lekka waga i niski koszt: W kosztach produkcji zestawu form, czas obróbki CNC, czas obróbki EDM i zużycie elektrod stanowią zdecydowaną większość całkowitych kosztów, a wszystkie te czynniki są determinowane przez sam materiał elektrody. W porównaniu z miedzią, prędkość obróbki i prędkość EDM grafitu są od 3 do 5 razy większe niż miedzi. Tymczasem cecha minimalnego zużycia i produkcja integralnej elektrody grafitowej mogą zmniejszyć liczbę elektrod, tym samym zmniejszając zużycie materiału i czas obróbki elektrod. Wszystkie te czynniki mogą znacznie obniżyć koszty produkcji form.
2. Wymagania i charakterystyki obróbki mechanicznej i elektrycznej elektrod grafitowych
1. Produkcja elektrod: Profesjonalna produkcja elektrod grafitowych wykorzystuje głównie obrabiarki szybkoobrotowe do obróbki. Obrabiarki powinny mieć dobrą stabilność, z równomiernymi i stabilnymi ruchami trójosiowymi bez wibracji. Ponadto dokładność obrotowa komponentów, takich jak wał główny, powinna być również jak najlepsza. Elektrodę można również obrabiać na ogólnych obrabiarkach, ale proces pisania ścieżki narzędzia różni się od procesu elektrod miedzianych.
2.Elektrody grafitowe do obróbki elektroerozyjnej EDM są elektrodami węglowymi. Ponieważ grafit ma dobrą przewodność elektryczną, może zaoszczędzić dużo czasu podczas obróbki elektroerozyjnej, co jest również jednym z powodów, dla których grafit jest używany jako elektroda.
3. Charakterystyka obróbki elektrod grafitowych: Grafit przemysłowy jest twardy i kruchy, powodując stosunkowo duże zużycie narzędzi podczas obróbki CNC. Generalnie zaleca się stosowanie narzędzi pokrytych twardym stopem lub diamentem. Podczas obróbki zgrubnej grafitu narzędzie można bezpośrednio umieszczać na obrabianym przedmiocie i poza nim. Jednak podczas obróbki wykańczającej, aby zapobiec odpryskiwaniu i pękaniu, często stosuje się lekkie narzędzie i metodę szybkiego przesuwu.
Ogólnie rzecz biorąc, grafit rzadko pęka, gdy głębokość cięcia jest mniejsza niż 0,2 mm, a także można uzyskać lepszą jakość powierzchni ściany bocznej. Pył powstający podczas obróbki CNC elektrod grafitowych jest stosunkowo duży i może przedostać się do szyn prowadzących, śrub pociągowych i wrzecion obrabiarki itp. Wymaga to, aby obrabiarka do obróbki grafitu miała odpowiednie urządzenia do radzenia sobie z pyłem grafitowym, a wydajność uszczelnienia obrabiarki powinna być również dobra, ponieważ grafit jest toksyczny. Proszek grafitowy jest substancją bardzo wrażliwą na reakcje chemiczne. Jego rezystywność zmienia się w różnych środowiskach, co oznacza, że jego wartość rezystancji jest różna. Jest jednak jedna rzecz, która pozostaje niezmienna: proszek grafitowy jest jednym z doskonałych niemetalicznych materiałów przewodzących. Dopóki proszek grafitowy jest przechowywany w izolującym przedmiocie bez przerwy, jak cienka nić, nadal będzie naelektryzowany. Ale jaka jest wartość rezystancji? Nie ma również określonej wartości dla tej wartości, ponieważ grubość proszku grafitowego jest różna, a wartość rezystancji proszku grafitowego stosowanego w różnych materiałach i środowiskach również będzie różna.
Być może nie wiesz, że proszek grafitowy o wysokiej czystości ma również właściwości przewodzące:
Generalnie guma jest izolująca. Jeśli wymagana jest przewodność elektryczna, należy dodać substancje przewodzące. Proszek grafitowy ma doskonałą przewodność elektryczną i właściwości smarujące przy wyjmowaniu z formy. Grafit jest przetwarzany na proszek grafitowy, który ma doskonałe właściwości smarujące i przewodzące. Im wyższa czystość proszku grafitowego, tym lepsze są jego właściwości przewodzące. Wiele fabryk specjalistycznych wyrobów gumowych potrzebuje przewodzącej gumy. Czy zatem proszek grafitowy można dodać do gumy, aby przewodził prąd elektryczny? Odpowiedź brzmi: tak, ale pojawia się również pytanie: jaka jest proporcja proszku grafitowego w gumie? Niektóre przedsiębiorstwa stosują proporcję nie większą niż 30%, która jest stosowana w przypadku odpornych na zużycie produktów gumowych, takich jak opony samochodowe itp. Istnieją również fabryki specjalistycznej gumy, które stosują proporcję 100%. Tylko takie produkty mogą przewodzić prąd elektryczny. Podstawową zasadą przewodności jest to, że przewodnik nie może zostać przerwany, tak jak przewód. Jeśli zostanie przerwany w środku, nie zostanie naelektryzowany. Przewodzący proszek grafitowy w przewodzącej gumie jest przewodnikiem. Jeśli proszek grafitowy jest zablokowany przez izolującą gumę, nie będzie już przewodził prądu. Dlatego jeśli proporcja proszku grafitowego jest zbyt niska, efekt przewodzący prawdopodobnie będzie słaby.
Proszek grafitowy jest substancją, która jest bardzo wrażliwa na reakcje chemiczne. Jego rezystywność zmienia się w różnych środowiskach, co oznacza, że jego wartość oporu jest zmienna. Jest jednak jedna rzecz, która pozostaje niezmienna: proszek grafitowy o wysokiej czystości jest jednym z doskonałych niemetalicznych materiałów przewodzących. Dopóki proszek grafitowy jest przechowywany w izolującym przedmiocie bez przerwy, jak cienka nić, nadal będzie naelektryzowany. Ale jaka jest wartość oporu? Nie ma również określonej wartości dla tej wartości, ponieważ grubość proszku grafitowego jest zmienna, a wartość oporu proszku grafitowego stosowanego w różnych materiałach i środowiskach również będzie różna.
Czas publikacji: 09-05-2025