W przypadku staliwa lub odlewnictwa w piecach elektrycznych, podstawą technologii nawęglania jest zastosowanie nawęglacza o niskiej zawartości siarki, azotu i wysokiej absorpcji.
Grafitowany nawęglacz koksu naftowego to główne obszary produkcyjne Liaoning, Tianjin, Shandong i tak dalej.
Pole naftowe Liaohe jest obszarem wydobycia ropy naftowej o niskiej zawartości siarki na świecie, a grafitowany koks naftowy ma najniższą zawartość siarki i azotu.
Porowatość nawęglacza również odgrywa ważną rolę w działaniu nawęglacza i szybkości jego wchłaniania.
W procesie produkcyjnym wszystkie pory nawęglacza koksu olejowego otwierają się, dzięki czemu zmaksymalizowana jest powierzchnia właściwa nawęglacza, produkt ma superprzepuszczalność, można go szybko rozpuścić w roztopionej stali, aby zmaksymalizować szybkość absorpcji i wydajność nawęglania.
W zależności od różnych zastosowań nawęglania, różnych surowców, istnieje wiele rodzajów surowców i różnych procesów produkcyjnych, takich jak węgiel drzewny, węgiel węglowy, koks, grafit itp., które mają wiele małych rodzajów i szeroką gamę.
Wysokiej jakości środek nawęglający ogólnie odnosi się do grafityzującego środka nawęglającego.
Układ atomów węgla w wysokiej temperaturze układa się w mikroskopijną postać grafitu, dlatego nazywa się to grafityzacją.
Grafityzacja może zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń w nawęglaczu, zwiększyć zawartość węgla w nawęglaczu, zmniejszyć zawartość siarki.
Stosowanie środków nawęglających w odlewach może znacznie zwiększyć ilość złomu, zmniejszyć ilość surówki lub nie stosować surówki.
W piecu elektrycznym sposób podawania powinien łączyć nawęglacz i złom stalowy oraz inne składniki i może wybierać małe dawki dodawane do powierzchni roztopionego żelaza, ale należy unikać dużej ilości wsadu do roztopionego żelaza, aby zapobiec nadmiernemu utlenianie, zawartość węgla w odlewach, zawartość węgla w odlewach nie jest oczywista, zgodnie ze stosunkiem innego surowca do zawartości węgla w celu określenia ilości nawęglacza.
Różne rodzaje żeliwa, w zależności od potrzeby doboru różnych rodzajów nawęglania.
Cechą samego nawęglacza jest wybór czystych grafitowanych materiałów zawierających węgiel, w celu ograniczenia nadmiernych zanieczyszczeń w surówce, odpowiedni dobór nawęglacza może obniżyć koszty produkcji odlewów.
Nawęglacz nadaje się do wytapiania w piecu indukcyjnym, ale jego konkretne zastosowanie różni się w zależności od wymagań technologicznych.
Środek nawęglający stosowany w wytapianiu w piecu elektrycznym średniej częstotliwości można dodać do środkowej i dolnej części pieca elektrycznego zgodnie z wymaganiami dotyczącymi stosunku lub równoważnika węgla, a stopień odzysku może osiągnąć ponad 95%.
Jeśli ilość węgla nie jest wystarczająca do regulacji zawartości węgla, najpierw oczyść żużel w piecu, a następnie dodaj nawęglacz, poprzez ogrzewanie stopionego żelaza, mieszanie elektromagnetyczne lub sztuczne mieszanie w celu rozpuszczenia i wchłonięcia węgla, stopień odzysku może osiągnąć około 90 %.
Jeżeli stosowany jest proces nawęglania niskotemperaturowego, to znaczy, że wsad topi tylko część roztopionego żelaza, a temperatura roztopionego żelaza jest niska, cały nawęglacz zostanie dodany do roztopionego żelaza w tym samym czasie, podczas gdy ładunek stały będzie być wciśnięty w roztopione żelazo, aby zapobiec jego wystawieniu na powierzchnię roztopionego żelaza.
Dzięki tej metodzie nawęglanie stopionego żelaza może osiągnąć ponad 1,0%.
Do odlewania żeliwa szarego można stosować nawęglacz koksu naftowego.
Skład to ogólnie węgiel: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Stosowany głównie w produkcji stali, żeliwa szarego, klocków hamulcowych, drutu rdzeniowego itp.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., producent nawęglacza kalcynowanego koksu naftowego, nawęglania grafityzacyjnego, przedstawiamy Państwu kalcynowany koks naftowy to nawęglacz kalcynowanego koksu naftowego, którego celem jest głównie usunięcie zanieczyszczeń i grafityzacja kalcynowanego koksu naftowego nawęglającego do odwęglania grafityzacyjnego w celu usunięcia siarki , wodę i substancje lotne.
Czas publikacji: 14 maja 2021 r