Analiza zastosowania koksu naftowego/nawęglacza

W procesie wytapiania wyrobów żelaznych i stalowych utrata pierwiastka węglowego w roztopionym żelazie podczas topienia jest często zwiększona ze względu na takie czynniki, jak czas wytapiania i długi czas przegrzania, w wyniku czego zawartość węgla w roztopionym żelazie nie może osiągnąć wartości teoretycznej oczekiwanej przez rafinacja.

Aby zrekompensować ilość węgla utraconego w procesie wytapiania żelaza i stali, dodawane substancje zawierające węgiel nazywane są nawęglaczami.
Do odlewania żeliwa szarego można stosować środek koksujący naftowy, zawartość węgla wynosi zazwyczaj 96 ~ 99%.

Istnieje wiele rodzajów surowców nawęglających, proces produkcji producentów środków nawęglających jest również inny, występuje węgiel drzewny, węgiel węglowy, koks, grafit itp.
Nawęglacz wysokiej jakości ogólnie odnosi się do nawęglacza grafitowego, w warunkach wysokiej temperatury układ atomów węgla wykazuje mikroskopijną morfologię grafitu.
Grafityzacja może zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń w nawęglaczu, zwiększyć zawartość węgla w nawęglaczu i zmniejszyć zawartość siarki.

Istnieje wiele rodzajów nawęglaczy, a wskaźnik jakości nawęglacza jest jednolity. Poniżej przedstawiono metodę rozróżnienia jakości nawęglacza:

1. Zawartość wody: Zawartość wody w nawęglaczu powinna być jak najniższa, a zawartość wody powinna być mniejsza niż 1%.

2. Zawartość popiołu: Liczba popiołu w nawęglaczu powinna być jak najniższa. Zawartość popiołu w nawęglaczu kalcynowanego koksu naftowego jest stosunkowo niska i wynosi około 0,5 ~ 1%.

3, ulatnianie: ulatnianie jest nieefektywną częścią nawęglacza, ulatnianie zależy od temperatury kalcynacji lub koksu nawęglacza i procesu obróbki, ulatnianie prawidłowo przetworzonego nawęglacza wynosi poniżej 0,5%.

4. Węgiel stały: Węgiel stały w nawęglaczu jest naprawdę użyteczną częścią nawęglacza, im wyższa wartość węgla, tym lepiej.
Zgodnie ze stałą wartością wskaźnika węgla nawęglacza, nawęglacz można podzielić na różne gatunki, takie jak 95%, 98,5%, 99% itd.

5. Zawartość siarki: Zawartość siarki w nawęglaczu jest ważnym szkodliwym pierwiastkiem, a im niższa wartość, tym lepiej. Zawartość siarki w nawęglaczu zależy od zawartości siarki w surowcu nawęglającym i temperatury kalcynacji